1) Wählen Sie beim Bewegen des Arbeitstisches oder der Spindel die richtige Geschwindigkeit basierend auf dem Abstand zum Werkstück, um Kollisionen durch übermäßige Bewegung zu vermeiden.
2) Bestimmen Sie beim Programmieren den richtigen Bearbeitungsprozess und das richtige Routing basierend auf der tatsächlichen Situation, um Werkstückausschuss oder vorzeitiges Schneiden aufgrund unzureichender Bearbeitungsposition oder unzureichender Überlappungsstärke zu verhindern.
3) Überprüfen Sie vor dem Drahtschneiden, ob das Programm und der Kompensationsbetrag korrekt sind.
4) Überprüfen Sie, ob die Drahtspannung ausreichend ist. Reduzieren Sie beim Schneiden von Kegeln die Spannung auf die Hälfte des Normalwerts.
5) Überprüfen Sie, ob die Drahtvorschubgeschwindigkeit angemessen ist.
6) Wählen Sie offene Bearbeitung oder geschlossene Bearbeitung basierend auf der tatsächlichen Situation des Werkstücks. Minimieren Sie den Abstand zwischen Düse und Werkstück und vermeiden Sie gleichzeitig Störungen. Bei der Nahbearbeitung beträgt der Abstand zwischen Düse und Werkstück im Allgemeinen 0,05 bis 0,1 mm.
7) Überprüfen Sie, ob der Strahlfluss angemessen ist. Verwenden Sie zum Schruppen einen Strahl mit hohem -Druck und zum Schlichten einen Strahl mit niedrigem-Druck.
8) Beobachten und bewerten Sie die Bearbeitungsstabilität zu Beginn des Schnitts und nehmen Sie Anpassungen vor, wenn Mängel festgestellt werden.
9) Während der Verarbeitung sollten die Schnittbedingungen regelmäßig überprüft und überwacht werden und festgestellte Probleme sofort behoben werden.
